船用通用阀门不锈钢铸件技术条件2（GB/T 12230—2005）

栏目：公司动态发布时间：2021-06-12

船用通用阀门不锈钢铸件技术要求

3.1 铸造

钢应采用电弧炉、感应电炉熔炼或其他二次精炼方法，由铸件生产者决定生产方法。

3.2 铸件钢种及化学成分

3.2.1 铸件化学成分应符合表 1 的规定。

3.2.2 化学分析

3.2.2.1 熔炼炉次分析

铸件生产者每一炉次应作化学成分分析，测定规定的元素含量，分析时，应用同炉浇注的试块。当钻屑取样时，应取自表面下至少 6.5mm 处。分析结果应符合表 1 的规定，并报告给需方或其代表。

3.2.2.2 成品分析

成品分析可由需方自行分析，从每一炉、每一批或每个铸件上取其有代表性的样品。

当钻屑取样时，一般应取自表面下至少 6.5mm 处，当铸件厚度小于12mm 时取中心部位。分析结果应符合表 1 的规定，分析允许偏差应符合 GB/T222 的规定。成品分析允许偏差不能作为铸件出厂的验收依据。

3.2.2.3 仲裁分析

化学分析取样方法按 GB/T222 的规定，化学成分仲裁分析按 GB/T223 的规定。

3.3 力学性能

铸件的力学性能应符合表 2 的规定。

3.4 热处理

热处理应符合表 2 的要求，热处理炉应用高温仪表，根据 GB/T9452 的规定有效地控制炉温。

3.5 质量要求

3.5.1 铸件尺寸

铸件应符合需方提供的图样和模型的形状、尺寸和偏差的要求。如果图样未注明尺寸偏差要求则应符合 GB/T6414 相应铸件精度等级的规定；铸件重量公差应符合 GB/T11351 的规定。

3.5.2 铸表面

铸件表面应按 JB/T7927 和订货合同的要求进行外观检查，应无粘砂、氧化皮、裂纹等表面缺陷。

3.5.3 焊补

3.5.3.1 焊补铸件的焊工应按 GB/T15169 的要求考试合格具有相应的资格证书，焊接工艺评定应按 JB4708 的要求进行。

3.5.3.2 铸件具有下列缺陷之一者不允许焊补：

a）图纸或订货合同中规定不允许焊补的缺陷；

b）有蜂窝状气孔者；

c）成品试压渗漏且焊补后无法保证质量者；

d）同一部位的焊补次数不得超过 2 次。