背景技术：

目前，铸铁闸阀中以楔式单闸板闸阀较为常用，它在关闭时主要通过闸板与阀体密封面的强行挤压接触来达到密封效果的，也就是依靠外力强行将闸板压向阀体密封面，从而保证阀门关闭时的密封性，这是一种面接触硬密封结构，但在加工过程中，由于加工的误差导致密封面角度和密封面的面平整度存在偏差，这样强行挤压接触密封面后，就会造成阀门在全关过程中因不能弥补该偏差而使得闸板闸伤阀体密封面，也就是密封面有碰伤或密封面的接触存在细微缝隙，从而引起阀门接触密封的泄漏。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种密封效果更加可靠的新型硬密封结构的铸铁闸阀。

本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现：

一种新型硬密封结构的铸铁闸阀，包括阀体、阀体内的闸板、阀体顶部密封安装的阀盖和自转密封安装在阀盖内的阀杆，该阀杆下端螺纹连接闸板顶部的闸板螺母，阀杆上端伸出阀盖连接手轮，且手轮转动经阀杆带动闸板在阀体内作升降移动，并与阀体密封面实现启闭配合，所述的阀体密封面上设有密封环，该密封环的下半环外端面设为倾斜面，并经所述倾斜面与闸板之间构成线接触密封。

所述的倾斜面与闸板之间设有由线接触密封而形成的夹角α，其角度为0.5°~1°。

所述的密封环内端面外缘设有一圈燕尾凸环，相应在阀体密封面上设有密封配装所述燕尾凸环的燕尾槽。

所述的燕尾凸环的圆周外缘设有倒角结构。

所述的倒角结构的倒角角度γ为15°±1°。

所述的闸板端面设有倾斜角度β为2.5°~3°的闸板密封面。

所述的阀盖顶部设有密封安装的压盖，所述的阀杆自转密封安装在阀盖和压盖内，且阀杆与阀盖之间、阀杆与压盖之间均设有构成自转密封的密封圈。

所述的压盖与阀盖之间设有构成密封安装的密封圈，压盖顶部与阀杆之间设有防尘垫。

与现有技术相比，本实用新型主要是在阀体密封面上增设有密封环，该密封环的下半环外端面设为倾斜面，并经该倾斜面而与闸板之间构成线接触软密封，这种设计结构具有更加可靠的密封效果，它解决了传统的铸铁闸阀中仅通过闸板和阀体密封面作强行挤压面接触硬密封时，因加工角度偏差或密封面不平整等现象而导致的阀门泄漏；并且，密封环创造性的采用了燕尾凸环和倒角结构来配合安装在阀体密封面的燕尾槽内，它能有效增强阀体密封面的弹性和稳固性，而且密封环也不易松动、脱落，达到更好的密封效果。