船用阀门是为满足船舶环境条件，用于控制船舶管路内流体的压力、流量和流动方向的设备。本文主要从阀门运用、工业、操作、阀体可干净度6个方面进行说明。
 
1、船用阀门的运用要求
  ①平常的闸阀、球阀、截至阀按其结构特点标志是禁止做调节用的。但在工艺预设中，存在广泛将其用于调节运用。因为调节运用，阀门严密封闭件长时期处于节流状况，油品中杂质冲刷严密封闭件，毁损严密封闭面，导致关闭不严或因操作担任职务的人为了使已经毁损严密封闭面达到严密封闭，导致阀门的过关、过开现象。
  ②阀门安装位置不符合理，当运用媒介包括杂质时，没有在其前端安装过淋器或过淋网，使杂质进入了阀门内里，导致严密封闭面毁损，还是杂质淤积于阀底部，引动阀门关闭不严，而萌生泄漏。
2、从工艺要求角度思索问题
  ①对腐蚀性媒介而言，假如温度和压力不高，应当尽力认为合适而使用非金属阀门；假如温度和压力较高，可用衬里阀门，以节省价值高金属。在挑选非金属阀门时，仍应思索问题经济合理性；对于黏性较大的媒介，要求有较小的六组，应认为合适而使用直流式截至阀、闸阀、球阀、旋塞阀等六组小的阀门。六组小的阀门，能量物质耗费少；当媒介为氧气气或氨等特别性媒介时，应选用相应的氧气气专用阀或氨用阀等。
  ②双流向的管线不适宜选用得法向性的阀门，应选用无方向性的阀门。例如炼油厂重质油管线休止运行后，要用蒸汽逆向吹扫管线，以防重油凝结拥塞管线，这处就不适宜认为合适而使用截至阀，由于截止逆向流合乎时尚，容易冲蚀截至阀严密封闭面，还影响阀门的效能，而应选用闸阀为佳。
  ③对某些有析晶或包括沉淀物的媒介，不适宜选用截至阀和闸阀，由于他们的严密封闭容貌易被析晶或沉淀物磨耗。因为这个，应当选用球阀或旋塞阀较合宜；也可选平板闸阀，但最好认为合适而使用夹套阀。
  ④在闸阀的选型上，明杆单闸板比暗杆双闸板更适合腐蚀性媒介；单闸板适于黏性大的媒介；楔式双闸板对高柔和对严密封闭面变型的适合性比楔式单闸板更好，不会显露出来因温度变动萌生卡阻现象，尤其是比刚性但闸板更加优良。
  ⑤二分之一水、蒸汽官道上的阀门，可认为合适而使用生铁阀门，但在室外蒸汽管道若停汽，会导致凝固水上冻，因此冻坏阀门。所以在阴冷地区，阀门认为合适而使用铸钢、低温钢材质或加以管用保暖处理办法为宜。
  ⑥对危险性非常大的强烈的毒性媒介或其它有害媒介，应认为合适而使用斑纹管结构的阀门，避免媒介从填料中泄漏。
  ⑦闸阀、截至阀和球阀是阀门中运用量最大的阀门，选用时应综合思索问题。闸阀流通有经验强，输送媒介的能耗少，但安装空间较大，截至阀结构简单，维修便捷，但流阻较大，球阀具备低流阻、迅速启闭的独特的地方，但运用温度受限止，燃料产品等黏性较大媒介中，思索问题到闸阀流通有经验强，大部分选用闸阀；而在水和蒸汽类管路上，应用截至阀，压力降半大，故截至阀在水、汽等媒介管道中应用较多，球阀则在运用工况准许的条件下二者皆可。
3、从操作便捷角度思索问题
  ①对于大直径阀门和远距离、高空、高温、高压场合，应选用电动和气动阀门，对易燃易爆场合下，要认为合适而使用防爆装置，为了安全靠得住，应用液动和气动装置。
  ②对需求快开、快关的阀门，应依据需求选用蝶阀、球阀、旋塞阀或快开闸阀等阀门，不适宜选用普通的船用闸阀、截至阀。在操作空间遭受限止的场合，不适宜认为合适而使用明杆闸阀，应选用暗杆闸阀为宜，但最好选用蝶阀。
4、从调节流量的正确性思索问题
  需求正确调节流量时，应选用调节阀，当需求他小流量的正确性时，应认为合适而使用针形阀或节流阀。需求减低阀后压力时，应认为合适而使用降低压力阀，要维持阀后压力的牢稳性时，应认为合适而使用稳压阀。
5、从耐温耐压有经验思索问题
  高温高压媒介常认为合适而使用铸件的铬钼合金及铬钼钒钢，对于超高温高压媒介应思索问题选用其相应锻件，锻件的综合性能青铜阀门优于铸件，耐温耐压有经验也比铸件优良。
6、不锈钢阀门、从可干净性思索问题
  食物和有生命的物质工程出产运送中，工艺管线上对阀门的要求需求思索问题媒介的干净性，普通的闸阀和截至阀都没有办法保障。从可干净性思索问题，没有不论什么一种船用阀门和隔膜阀相形拟。①隔膜阀结构简单，阀体和隔膜材料多端，可广泛应用于食物和有生命的物质工程领域，并且也适合使用于一点难于输送的和危险的媒介。
  a、仅有阀体和隔膜与物流接触，其它局部所有隔离，可用蒸汽对阀门施行彻底灭菌。
  b、具备自身排净有经验。
  c、可在线维修。因为这个隔膜阀已变成食物和有生命的物质工程领域运用最为广泛的阀门。
  ②底阀。在对灭菌要求严明的事情状况下，储罐底部的放料阀几乎没有啥子挑选的余地。底阀在设施制作时直接旱灾储罐的底部封头上，与一般认为合适而使用的在罐底做一管口，再在管口上连署阀门的作法有非常大差别，该阀关闭时，其阀芯与储罐的内底湘平，故它管用地消弭了罐内的死角儿，使罐内的全部液体在发酵过程中都能充分混合，再加上特有的蒸汽严密封闭系统，大大减低了产品染菌的有可能性。