阀门通径与介质流速之间的关系对照表
(2020-10-30 11:11:20)
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阀门通径与介质流速 |
阀门通径与介质流速之间的关系对照表
阀门的流量与流速主要取决于阀门的通径，也与阀门的结构型式对介质的阻力有关，同时与阀门的压力、温度及介质的浓度等诸因素有着一定内在联系。阀门的流道面积与流速、流量有着直接关系，而流速与流量是相互依存的两个量。当流量一定时，流速大，流道面积便可小些；流速小，流道面积就可以大些。反之，流道面积大，其流速小；流道面积小，其流速大。
1、介质的流速大，阀门通径可以小些，但阻力损失较大，阀门易损坏。流速大，对易燃易爆介质会产生静电效应，造成危险；流速太小，效率低，不经济。对粘度大和易爆的介质，应取较小的流速。油及粘度大的液体随粘度大小选择流速，一般取0.1～2m/s。
2、一般情况下，流量是已知的，流速可由经验确定。通过流速和流量可以计算阀门的公称通径。
3、阀门通径相同，其结构型式不同，流体的阻力也不一样。在相同条件下，阀门的阻力系数越大，流体通过阀门的流速、流量下降越多；阀门阻力系数越小，流体通过阀门的流速、流量下降越少。
各种介质常用流速见下表：
| 流体名称 | 使用条件 |
流速（m/s） |
| 饱和蒸汽 |
DN＞200 DN=200～100 DN＜100 |
30～40 25～35 15～30 |
| 过热蒸汽 |
DN＞200 DN=200～100 DN＜100 |
40～60 30～50 20～40 |
| 低压蒸汽 | ρ＜1.0（绝压） | 15～20 |
| 中压蒸汽 | Ρ=1.0～4.0（绝压） | 20～40 |
| 高压蒸汽 | Ρ=4.0～12.0（绝压） | 40～60 |
| 压缩气体 |
真空 Ρ≤0.3（表压） Ρ=0.3～0.6（表压） Ρ=0.6～1.0（表压） Ρ=1.0～2.0（表压） Ρ=2.0～3.0（表压） Ρ=3.0～30.0（表压） |
5～10 8～12 10～20 10～15 8～12 3～6 0.5～3 |
| 氧气 |
Ρ=0～0.05（表压） Ρ=0.05～0.6（表压） Ρ=0.6～1.0（表压） Ρ=1.0～2.0（表压） Ρ=2.0～3.0（表压） |
5～10 7～8 4～6 4～5 3～4 |
| 煤气 |
|
2.5～15 |
| 半水煤气 | Ρ=0.1～0.15（表压） | 10～15 |
| 天然气 |
|
30 |
| 氮气 | Ρ=5～10（绝压） | 15～25 |
| 氨气 |
真空 Ρ＜0.3（表压） Ρ＜0.6（表压） Ρ≤2（表压） |
15～25 8～15 10～20 3～8 |
| 乙炔水 |
|
30 5～6 |
| 乙炔气 |
ρ＜0.01（表压） ρ＜0.15（表压） ρ＜2.5（表压） |
3～4 4～8 5 |
| 氯 |
气体 液体 |
10～25 1.6 |
| 氯化氢 |
气体 液体 |
20 1.5 |
| 液氨 |
真空 Ρ≤0.6（表压） Ρ≤2.0（表压） |
0.05～0.3 0.3～0.8 0.8～1.5 |
| 氢氧化钠 |
浓度0～30% 浓度30%～505 浓度50%～73% |
2 1.5 1.2 |
| 硫酸 |
浓度88%～93% 浓度93%～100% |
1.2 1.2 |
| 盐酸 |
|
1.5 |
|
水及粘度相似液体 |
Ρ=0.1～0.3（表压） Ρ≤1.0（表压） Ρ≤8.0表压） Ρ≤20～30（表压） 热网循环水、冷却水 |
0.5～2 0.5～3 2～3 2～3.5 0.3～1 |
| 水及粘度相似液体 | 压力回水 | 0.5～2 |
| 水及粘度相似液体 | 无压回水 | 0.5～1.2 |
| 自来水 |
主管Ρ=0.3（表压） 支管Ρ=0.3（表压） |
1.5～3.5 1～1.5 |
| 锅炉给水 |
|
＞3 |
| 蒸汽冷凝水 |
|
0.5～1.5 |
| 冷凝水 | 自流 | 0.2～0.5 |
| 过热水 |
|
2 |
| 海水、微碱水 |
Ρ＜0.6（表压） |
1.5～2.5 |
注： DN值的单位为：mm； Ρ值的单位为：MPa。
举例说明：
闸阀的阻力系数小，仅在0.1～1.5的范围内、；口径大的闸阀，阻力系数为0.2～0.5；缩口闸阀阻力系数大一些。
截止阀的阻力系数比闸阀大得多，一般在4～7之间。Y型截止阀（直流式）阻力系数小，在1.5～2之间; 锻钢截止阀阻力系数大，甚至高达8。
止回阀的阻力系数视结构而定：旋启式止回阀通常约为0.8～2，其中多瓣旋启式止回阀的阻力系数较大；升降式止回阀阻力系数大，高达12。
旋塞阀的阻力系数小，通常约为0.4～1.2。
隔膜阀的阻力系数一般在2.3左右。
蝶阀的阻力系数小，一般在0.5以内。
球阀的阻力系数小，一般在0.1左右。
备注：上述阀门的阻力系数是阀门全开状态下的数值。
阀门通径的选用，应考虑到加工精度和尺寸偏差，以及其它因素影响。阀门通径应有一定的富裕量，一般为15%。在实际的工作中，通径随工艺管线的通径而定。
