电动高温蝶阀
栏目：公司动态 发布时间：2021-08-12
电动高温蝶阀是引进国外先进技术，结合国内制造技术开发的新一代电动高温蝶阀。
电动高温蝶阀是引进国外先进技术，结合国内制造技术开发的新一代电动高温蝶阀。 电动高温蝶阀广泛应用于冶金、建材、化工、发电厂、玻璃等行业的高温气体管道，作为调节或切断高温气体介质流动的装置，电动高温蝶阀可以与各种执行器组合构成不同性能的设备。
电动高温蝶阀简介：
电动高温蝶阀简介：
电动蝶阀设计合理，拆装方便，维修方便。
电动蝶阀结构简单、结构紧凑、重量轻、旋转90，开闭迅速。
采用偏心结构，减少密封圈摩擦，延长阀门寿命。
密封结构设计合理，完成密封，零泄漏，能适应比较恶劣的情况。
更换阀板的密封圈、“0”环、蝶板、旋转轴等材质，可适用于多种介质和不同温度。 特别是电动高温蝶阀采用不锈钢制的钢圈，具有防腐和耐磨损性，适用范围更广。
电动高温蝶阀是引进国外先进技术，结合国内制造技术开发的新一代电动高温蝶阀。 电动高温蝶阀广泛应用于冶金、建材、化工、发电厂、玻璃等行业的高温气体管道，作为调节或切断高温气体介质流动的装置，电动高温蝶阀可以与各种执行器组合构成不同性能的设备。
电动蝶阀的阀体、阀板由优质耐热钢材料制成。 电动蝶阀具有耐高温、体积小、旋转灵活、寿命长、操作维护方便等特点。
电动高温蝶阀性能特点：
公称压力： 0.25MPa
额定角：0~90
通常型泄漏率3%
后部座位型低泄漏1%
工作温度： P9 t950； P8 t850； P7 t750； P6叔950；
P5 t550； P4叔450； P3 t350； P2 t250；
调节型：
电压： 220 v 380伏交流电
输入信号：0-10(4-20 ) mA.DC
两开关型：(带电动装置 )。
适用介质：高温烟气或其他含尘高温气体
电动高温蝶阀技术
电动蝶阀用于催化裂化装置的能量烟气回收系统，装置正常操作温度680 ，最高连续使用温度720 ，最高超温800 ，输送含有催化颗粒的再生烟气介质。 由于介质对阀的清洗很强，为了防止阀芯的壁厚变薄而失效，在阀芯内大面积堆焊硬质合金，阀芯容易产生变形和裂纹，堆焊的难度变大。 由于系统温度较高，金属材料在高温下机械性能会急剧下降，因此阀门请选择耐高温的材料。 为了防止阀门泄漏超标，防止系统烟机不能正常停止，引起重大事故，对阀门密封结构及其零件的加工精度要求很高。电动蝶阀的壳体由钢板和锻件的法兰焊接而成。 阀杆是锻件整体的结构，由外部壳体支撑，通过两端销连接使阀杆旋转。 两个半圆阀座前后错开，对称分布于阀瓣呈，结合对称流线形结构的阀门，使阀门具有良好的流通性能。 3组填料密封、外置密封剂和吹扫二道辅助密封件组成了高可靠性阀杆填料密封系统.
电动蝶阀为了满足高温的要求，必须满足以下要求。
1、主体材料
阀门设计的执行标准为ASMEB16134。 该基准下的压力-由温度计计算出的阀在常温下的压力等级数为设计基准，从而计算最小壁厚。 在设计过程中，阀体材料也选用了ASME B16134标准中规定的材料，且材料的适用温度高于阀壳的最高温度。 调查了大量国内外类似工作情况的阀门设备材料的使用情况，结合高温材料的使用经验，选择了性价比较高的304小时作为阀体材料。 这种材料可以降低蠕变对材料的影响。
2、阀杆的材料
高温强度估算表明，奥氏体钢在704 的高温条件下，强度下降6415 %以上，如果采用增大阀杆直径来提高强度的方法，将超过阀杆结构的要求，因此奥氏体钢不适合阀杆材料。 lnconel X - 750为704 的高温工况，强度下降4113 %，但强度值仍较大(表1 )。 考虑屈服强度和耐久强度计算出的阀杆直径满足阀门结构的要求，因此阀杆材料使用lnconel X - 750。
3、阀芯最小壁厚的计算是为了保证阀的压力边界完整。 最小壁厚按规则法计算，计算标准为ASME B16134，选择压力-温度额定值时有2种磅级选择法。 一种选择标准磅级，计算得到的最小壁厚比较大，安全。 另一种选择特殊磅级，计算出的最小壁厚小于标准磅级，但无损检测要求严格。 根据高温工况的设计经验，选择了这两种磅级组合形式。 也就是说，计算最小壁厚的压力-温度额定值时，选择标准磅级，但阀芯的无损检测要求遵循特殊磅级。
阀门泄漏率要求为最大流量的0167 %，如果泄漏超标，系统的烟机将无法正常停止，从而引起重大事故。 普通烟气蝶阀阀体通道内没有阀座，阀门只能调节烟气介质流量，没有密封作用(图2 )。 根据性能要求，大口径高温蝶阀设有阀门和阀座密封副，对阀门的流通性能、密封可靠性和启闭力矩 3三个方面进行了设计研究。 首先，用普通蝶阀设计了密封副(图3 )。 该型号的密封可靠，阀的旋转中心和密封面有偏心力矩，启闭力矩会变大，但经过计算，力矩也在允许范围内。该结构的缺点是流通性能差，不能满足全开截面积的设计要求。 经过反复设计、修改和计算，完成了两个半圆阀座——对开式阀座的密封副设计(图4 )。 由于该阀座前后错开，对称分布于阀瓣呈，阀瓣可以设计成对称式流线形结构，使阀具有良好的流通性能，可以满足全开截面积要求和全开Cv值要求。 由于阀的结构对称，启闭力矩很小。 其密封面上可能有什么地方有泄漏，只要合理控制阀和阀座的尺寸精度、形位公差和两者之间的组装误差，就可以将泄漏率控制在合格范围内。
4、高温填料使用柔软性石墨。 空气中的氧化温度为450 ，在该温度下每24小时质量减少1 %。 温度越高，质量越减轻，氧化现象越严重。 柔性石墨填料的最高使用温度为650 ，仅用于非氧化介质。 考虑到填料在填料箱内处于压实密封状态，仅部分与空气接触，有资料显示，在这种状态下填料的使用温度将达到816 。
电动蝶阀的研制，主要解决了阀体本体材料的选择、蝶阀的密封副结构以及阀杆密封结构的设计等问题，通过试验选用了超高温填料，是石化行业催化裂化装置系统用阀的设计与制造。
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