隔膜阀(Diaphragm Valve )是以隔膜为开关件封闭流路、隔断流体、将阀体内腔与阀盖内腔分隔的截止阀。 一种特殊形状的截止阀,开关件是由软质材料制成的隔膜,将阀体内腔、阀盖内腔和驱动部件隔离,目前广泛应用于各个领域。 一般的隔膜阀有衬套隔膜阀、衬套全氟隔膜阀、无衬套隔膜阀、塑料隔膜阀。
隔膜阀工作原理
隔膜阀在阀体和阀盖内内置有挠性隔膜或复合隔膜,其关闭部件是与隔膜连结的压缩装置。 阀座可以是堰形,也可以是通向流路的管壁。 隔膜阀的优点是操作机构与介质通道隔离,不仅可以确保工作介质的清洁性,还可以防止管道中的介质碰撞操作机构的工作部件。 此外,除非作为安全设施用于控制有害介质,否则系统无需采用任何形式的单独密封件。 在隔膜阀中,工作介质接触的只有隔膜和阀体,两者都可以使用多种不同的材料,因此可以理想地控制多种工作介质,特别适用于具有化学腐蚀性和浮游粒子的介质。 隔膜阀的工作温度通常受隔膜和阀体衬里中使用的材料限制,其工作温度范围约为-50~175。 隔膜阀结构简单,仅由阀体、隔膜和气门头组件三个主要部件组成。 该阀门易于迅速拆卸和维护,膜片的更换在现场也能在短时间内完成。
隔膜阀为特殊形状的截止阀,开关件为软质材料制成的隔膜,将阀体内腔与阀盖内腔隔离。 由于阀体衬里工艺和隔膜制造工艺的限制,很难进行大阀体衬里和大隔膜制造工艺,因此隔膜阀不应该用于大管径,通常用于DN200以下的管道。 由于膜片材质的限制,隔膜阀适用于低压和温度不高的情况。 通常请不要超过180。 隔膜阀由于具有良好的防腐性能,一般多用于腐蚀性介质的装置和管道。 隔膜阀的使用温度适用介质受隔膜阀阀体衬里材料和膜片材料的限制。
1、膜片阀使用耐腐蚀衬层的阀体和耐腐蚀膜片代替阀体组件,通过膜片的移动发挥调节作用。 在隔膜阀的阀体材料上铸造铸铁、铸钢或不锈钢,并衬上各种耐腐蚀或耐磨材料、隔膜材料橡胶和聚四氟乙烯。 衬里的隔膜耐腐蚀性强,适用于强酸、强碱等强腐蚀性介质的调节。
2、隔膜阀结构简单、流体阻力小、流通能力大于同规格其他类型阀; 无泄漏,可用于高粘度和有悬浮粒子的介质的调节。 由于隔膜与阀杆上腔隔离,因此即使没有填充剂也不会漏到外面。 但是,由于膜片和衬材的限制,耐压性、耐温性差,一般只适用于1.6MPa公称压力和150以下。
3、隔膜阀的流量特性接近快速开特性,至60%行程基本为线性,60%后的流量变化不大。 为了满足自动控制、程序控制、流量调节的需要,可以在气压形式的隔膜阀上安装反馈信号、挡块、定位器等装置。 隔膜阀的反馈信号采用无触点传感技术。 该产品采用薄膜式推进缸代替活塞缸,排除了活塞环容易损坏、导致泄漏、法推进阀不开闭的弊端。 气体源发生故障时,可以操作手柄开关阀门。4、隔膜阀的密封原理是通过操作机构的向下移动,压下隔膜或隔膜组件,使其与堰式衬阀体或直通式衬阀体的通道紧密接触,从而实现密封。 密封比压的大小通过闸门向下的压力大小来实现。 阀体可以加衬橡胶、聚四氟乙烯等各种软质材料; 由于膜片也是由橡胶或合成橡胶衬里的聚四氟乙烯等软质材料制成的,因此可以用小的密封力进行完全的密封。 2
5、隔膜阀只有阀体、隔膜和阀盖组件三个主要部件。 膜片将下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔离,以防止膜片上方的阀杆、阀杆螺母、阀门、气压控制机构、电动控制机构等部件接触介质,且不发生介质的外部泄漏
6、隔膜阀根据结构形式分为屋式、直流式、断路式、直通式、闸板式和直角式6种; 连接形式通常为法 兰连接; 按驱动方式分为手动、电动和气动三种,其中气动分为常开式、常闭式和往复式三种。