《阀门手册》

第一篇 阀门基础知识，第二篇 典型阀门结构、配合精度、表面粗糙度和设计标准，第三篇 阀门设计计算常用数据，第四篇 阀门用材料，第五篇 阀门的设计与计算，第六篇 阀门的安装使用和维护保养，第七篇 阀门的加工工艺，第八篇 阀门驱动装置，第九篇 阀门设计常用数据，第十篇 阀门的检验与试验，第十一篇 中国阀门的外贸操作。

第一篇 阀门基础知识
1.1 阀门分类
1.2 阀门名词术语
1.3 阀门型号编制方法
1.4 阀门标志和识别涂漆
1.5 阀门常用标准代号
1.6 阀门中的流量系数,流体阻力系数,压力损失
1.7 阀门的主要性能参数:公称通径,公称压力,工作压力,工作温度
1.8 阀门的结构长度
1.9 阀门的连接法兰
1.10 阀门产品用量和应用行业范围

第二篇 典型阀门结构、配合精度、表面粗糙度和设计标准
2.1 典型阀门结构和设计标准
2.2 主要阀类的配合精度和表面粗糙度

第三篇 阀门设计计算常用数据
3.1 阀门管件温度压力分级表
3.2 铸造阀门管件用材料的力学性能
3.3 铸造阀门管件用材料的许用应力
3.4 锻造阀门管件用材料的力学性能
3.5 锻造阀门管件用材料的许用应力
3.6 阀杆材料的力学性能
3.7 阀杆材料的许用应力
3.8 螺栓螺钉材料的力学性能
3.9 各种材料的连接螺栓螺钉许用应力和许用载荷
3.10 美国ASME标准规定材料的许用应用
3.11 密封的必须比压
3.12 密封材料的各市地用比压
3.13 石棉填料的系数
3.14 梯形螺纹的摩擦系数与半径
3.15 梯形螺纹计算参数
3.16 细牙普通螺纹计算参数
3.17 各种材料的螺纹许用应力
3.18 阀杆支承形式影响系数
3.19 各种材料的临时工界细长比
3.20 各种材料常温时的临界
3.21 垫片挤压的有效宽度BN的计算
3.22 垫片的计算参数
3.23 法兰连接零件之间的温度差
3.24 阀门管件计算中的各种摩擦系数
3.25 椭圆阀体b/a<0.4的校正系数
3.26 锥形顶盖的应力系数
3.27 平封头的计算参数
3.28 圆板应力系数值
3.29 系数n值
3.30 形状系数K值
3.31 安全阀的关闭压力、开启压力和排放压力
3.32 闸阀阀杆轴向计算系数
3.33 表面粗糙度对照表

第四篇 阀门用材料
4.1 壳体材料
4.2 内件材料
4.3 紧固件材料
4.4 常用化学元素符号表
4.5 铸件原材料化学成份,机械性能表
4.6 耐腐蚀材料材料的选择
4.7 通用阀门材料的选用
4.8 不锈钢的分类、主要成分及机械工艺性能比较
4.9 黑色金属,钢,有色金属,钢的分类
4.10 不同流体介质的阀门材料选用表
4.11 阀座的性能
4.12 工业用橡胶
4.13 工程塑料

第五篇 阀门的设计与计算
5.1 阀门通用部分计算符号
5.2 阀门通用部分典型计算项目
5.3 阀门通用部分计算式
5.4 阀门专用部分计算式
5.5 阀门的结构设计

第六篇 阀门的安装使用和维护保养
6.1 阀门的安装使用
6.2 阀门的维护保养
6.3 安装密封垫片

第七篇 阀门的加工工艺
7.1 金属热处理基本知识

第八篇 阀门驱动装置
8.1 阀门驱动装置的选择
8.2 阀门手动装置
8.3 阀门电动装置
8.4 防护型阀门电动装置
8.5 阀门电动装置的选择
8.6 国外主要阀门电动装置生产厂家的产品简介
8.7 阀门气动装置
8.8 阀门液动装置

第九篇 阀门设计常用数据
9.1 公称通径与流道直径
9.2 壳体最小壁厚
9.3 阀杆直径和填料函尺寸
9.4 常用紧固件尺寸
9.5 美制螺纹常用紧固件

第十篇 阀门的检验与试验
10.1 阀门的检验和试验
10.2 阀门的检查
10.3 阀门的压力试验
10.4 安全阀的试验
10.5 减压阀的试验
10.6 蒸汽疏水阀的试验
10.7 特种阀门的试验
10.8 阀门的其他试验
10.9 阀门产品抽样和等级评定

第十一篇 中国阀门的外贸操作
11.1 外贸操作基础流程
11.2 阀门外贸术语中英文对译
11.3 外贸阀门注意事项